龙湾新闻网讯 （通讯员 柯哲人） 正值金秋时节，位于空港新区的浙江晨泰科技股份有限公司内，满园的桂花清香四溢。得益于“数字化车间”的大规模运用，厂区内的设施、设备都向着“绿色工厂”方向大步迈进。这座有别于传统工厂的现代化花园工厂，让人很难一眼辨认出这是一家仪表制造企业。

　　晨泰科技创办于2010年，是我市一家专业从事电能计量仪器、用电信息采集系统产品、电动汽车充电桩研发、生产及销售的国家级高新技术企业。经过多年努力，公司在电能计量仪表和用电信息采集系统产品领域，拥有了多项先进技术，已取得9项发明专利、38项实用新型专利、9项外观设计专利及36项软件著作权，参与国家标准制定17项。

　　“计量仪器类产品对精准度与合格率要求极高，实践证明，机器化生产比人工生产在这些方面更容易保持稳定性。”晨泰科技总经理林明光介绍，为成功实现智能化转型，公司于2018年初就针对新一代信息技术和智能制造技术进行顶层设计，并分阶段实施。目前，晨泰科技在工厂建模、自动化检测、智能柔性制造装备、系统集成管控等方面均实现了创新性应用，对多品种、小批量、个性化定制的离散制造模式进行了深入研究，并多维度地打造数字化车间。

　　在晨泰科技的智能仪表数字化车间，记者看到，自动生产流水线一字排开，工人们从操作工转为监督机器工作的“监工”。以生产过程中的“贴片元器件焊接”环节为例，经过智能化改造，如今1个工人就可以完成过去20个工人的工作量。林明光算了一笔账，“过去我们是几千人的工厂，现在只有400多人。虽然人数大幅缩减，但生产效率提高了50%，企业运营成本降低了22%，产品升级周期缩短了32%，产品不良率降低了25%，单位产值能耗降低了12%。”

　　智能化改造对于企业转型升级带来的作用显而易见，却也带来新的烦恼。“在智能化改造后，我们需要精通设备软件联通及个性订制切换等技术问题的人才，但现在比较紧缺。”林明光说，晨泰科技将继续把用才、育才、爱才作为企业发展的重点。目前，企业已通过大力引进高精尖人才、建立博士后工作流动站、与国内知名高校建立深度产学研合作、在深圳设立研发中心等方式努力破解这个关键问题。未来，将进一步强化内部培训和外部人才引进，持续构建高素质的员工团队，为企业健康可持续发展提供支撑。