龙湾新闻网讯（全媒体记者 王策 孙龄期）日前，浙江省第二批减污降碳协同试点、低（零）碳乡镇（街道）及村（社区）名单已公布，龙湾区多地入选第二批省级低（零）碳试点，其中，龙湾区特殊钢小微园成为该批次全市唯一入选的减污降碳协同试点创建单位。据悉，该项目每年削减废水排放7.86万吨，减少化学需氧量49.8吨，减少重金属镍排放1.1吨，减少危废污泥排放4800吨，减少温室气体排放9599.85吨，减污降碳协同效益相当显著。

龙湾区是“中国不锈钢管材生产基地”，不锈钢产业为传统支柱产业，早年间因发展模式粗放、生产工艺简陋，曾一度影响生态环境。2018年开始，龙湾努力整合分散的不锈钢加工企业，淘汰落后产能，在空港新区天成围垦新建龙湾特殊钢小微园。园区占地面积约200亩，入驻生产加工企业13家，配套酸洗中心1家，整合后产品种类由原先的无缝钢管扩展到无缝钢管、有缝钢管及轧机配件。

近年来，龙湾打好“不锈钢行业污染整治攻坚战”，高质量推动产业转型升级，促进生态环境“绿色蜕变”。那么，从2020年龙湾特殊钢小微园建成投用至今，短短两年时间，如何做到减污降碳协同增效呢？

龙湾区生态环境分局环境技术中心主任李进顺告诉记者：“龙湾特殊钢小微园深挖减污降碳协同潜力，我们从产品全生命周期的角度，通过实施减污降碳协同控制路径、能源低碳化、强化重点领域精细化管理等措施减少大气、水和危险废物等各类污染物排放，实现对镍金属的资源化利用，进一步推进产品低碳化，提升园区低碳发展水平。”

记者了解到，在龙湾不锈钢行业污染整治之时，迈出的第一步是整合分散建园区，集中治理减排放。园区整合了不锈钢加工企业，同时淘汰了落后产能、优化了工艺技术。

在能源使用方面，园区企业将热处理工艺阶段的燃料由轻质柴油更换为天然气，并置入温度自动控制模块，提高温控精准度，实现节能节材。同时，巧用清洁能源，在满足产品质量前提下，企业以低碳钢为原材料加工生产，并利用大面积优质屋顶资源，自建或租赁分布式光伏发电项目，提升绿电使用比例。园区动员企业开展产品碳足迹核算，针对排碳环节制定减碳措施，实现全过程低碳化。

在污染物处理排放方面，小微园建设了集中酸洗中心。据介绍，酸洗废水处理的传统工艺为“物化+生化”处理，全过程资源消耗量及污染物、二氧化碳排放量较大。当前，园区各企业酸洗工序统一移至酸洗中心进行，废水、废气集中治理效率相较之前得到有效提升，且节地效果明显。园区创新试点酸洗废水资源化利用工程，实现重金属镍资源化回收、废水蒸发冷凝回用、浓缩液置换回收稀硝酸可用于生产并产生副产物二水石膏，多管齐下减少危废污泥的产生量。

谈到特殊小微园除了政府部门加大执法监管力度外，怎样健全行业监管长效机制补齐短板呢？ 特殊小微园园区负责人李启元信心满满地对记者说：“我们酸洗中心安装了在线监控运维装置，能准确、及时地反映运营情况，在提升园区管理水平的同时，可溯源环境状况。我们园内企业组建自律巡逻队，开展园区内环境保护例行巡查，针对废气、废水、固废等污染问题，及时与责任单位和有关部门沟通，协助解决环境安全隐患。”

据了解，龙湾区以数字化转型为依托，完善组织领导和协同配合机制、考核评价机制、资金投入和科技支撑机制、社会联动和全民行动机制，构建“政府有为、企业有责、市场有效、社会有序”的大生态保护格局。尤其在全省率先建立了企业环保自律巡逻机制。目前，该区已建成3支巡逻队（参与企业88家），累计发现问题478个、涉刑事案件4起。

当下，龙湾以建设“绿色龙湾、美丽龙湾”为重要抓手，加快推进经济社会绿色高质量发展，打造民营经济发达地区生态环境治理典范，开创生态文明建设新局面。面对记者的采访，李进顺表示：“接下来，我们将以此次入选试点为契机，将先行优势转变成领跑优势，推动不锈钢产业链一体化转型发展，打造绿色低碳的‘中国不锈钢管材生产基地’，为探索减污降碳协同增效路径提供‘龙湾样板’。”